胡杨融媒记者宋亚丽王子恒徐玥刘泽普通讯员杨洁
第七师胡杨河市第十一次党代会明确提出，要突出现代化产业体系，聚焦构建“1+6+N”现代化产业体系，推动产业体系迭代升级、提质增效。金秋十月，第七师胡杨河市棉花加工进入旺季。从轧花厂棉籽裹包设备投产，到生物科技企业蛋白提纯技改落地，师市深挖棉花副产品价值，推动棉秆、棉籽等资源高效利用，让每一粒棉籽、每一根棉秆成为职工增收、畜牧增效的新支点。
10月19日，新疆农垦现代农业产业化发展集团有限公司（以下简称“农发集团”）第四棉业分公司加工厂内机器轰鸣，棉籽上料、压缩、裹膜、夹包、码垛各工序有序衔接、一气呵成。新投用的棉籽打包设备仅需2分20秒，即可产出一包760公斤的密封裹包。打包后的棉籽整齐码放在货场，能够抵御风吹雨淋。
过去，棉籽多采用散装露天堆放方式，遇到雨雪天气容易发霉变质，还需要配套建设仓储棚；散装棉籽密度小，货车难以满载，既浪费运力，又抬高运输成本。推行密封裹包模式后，棉籽形成密闭防护层，装卸效率更高，运输、仓储、管护三个环节同步实现降本。
胡杨河市河柒农业科技有限公司技术员刘震介绍：“裹包棉籽实现内外隔绝，不易受风雨、杂质影响，变质风险大幅降低，运输也更加便利，运费相应减少。养殖户收到裹包棉籽后，可直接平地存放，无需单独修建仓库。在不破包的前提下，棉籽可稳定储存两年以上。”
今年，农发集团第四棉业公司推动棉籽由“堆场散货”转为标准化包件，打通轧花厂直达畜牧养殖户的流通链条，让棉籽从普通饲料原料，升级为可流通、可错峰、可长途调运的标准化饲草产品。
棉花全身都是宝，下游深加工企业同样精算产业账，持续挖掘附加值。在胡杨河晟源生物科技有限公司生产车间，清理、软化、脱皮、浸出、筛分等工序满负荷运转，工人在各自岗位有序作业，现场一派繁忙。
企业生产原料全部来自七师各团场及周边轧花厂的棉籽。本榨季自10月启动收购以来，企业已签订十几万吨棉籽收购合同，预计全榨季收购棉籽25万吨，充足的原料供应为生产线满负荷生产筑牢基础。
优质原料离不开先进工艺支撑。上个榨季结束后，企业投入近200万元实施技术改造，重点提升自动化水平，对筛分系统、浸出器等关键生产环节优化升级，进一步分离树脂胶、植物胶等杂质，高附加值产品产出占比明显提升。
胡杨河晟源生物科技有限公司生产总监李志彬说：“新棉籽投产至今，生产线已稳定运行10天左右。经过技改，60%脱酚棉籽蛋白产出比例由原来的80%提升至接近100%，每吨棉籽可新增利润近十元。”
技改在提升经济效益的同时，也同步升级安全保障能力。李志彬介绍，本次技改优化自动化控制系统，补齐安全配套设施，完善传动、输送设备启停管控，增设报警、电流监测、料位监测等功能；对人员可接触部位强化防护，设备安全性能显著提升。
前端做好裹包储运提质，后端抓好蛋白提纯增效。第七师胡杨河市以棉花加工为牵引，串联起轧花副产品、畜禽养殖、生物提取的完整产业链，改变棉籽低价散售的传统模式，推动裹包棉籽直送牧场、车间、市场。师市把科技创新嵌入棉花全产业链，推动棉业与畜牧产业协同发展，为兵团现代农业高质量发展夯实根基、积蓄后劲。